山西焦化坚持“安全为天、以人为本”，积极引入并运用杜邦安全管理理念，把精益化管理理念全面融入日常安全管理中，努力把生产安全工作做实做细、做优做精，通过系列举措确保生产安全，实现精益安全管理常态化。

培训教育拉起安全“警戒线”

山西焦化以实际行动践行杜邦“全员受训”的安全理念。各生产厂、各车间开展精益安全生产、危险源辨识、工艺流程、设备维保等形式多样的安全常态化培训，员工受训率达100%；工作人员在进行安全作业前都要进入讲堂，进行专项安全培训，讲授人员从危化品的结构性能、设备的安全操作规范、正确使用及维护，操作的关键工序及重难点和风险隐患等，逐一进行讲解，确保员工对每个环节可能存在的安全风险一清二楚，做到干什么、懂什么、精什么。

图为山西焦化班组长培训开班仪式现场。    柏瑾 摄

山西焦化安全培训本着不断充实、持续完善的原则，组织管理层干部观看视频培训实况录像课件330余人次；在基层单位宣贯杜邦安全管理理念，参与人数3800人次；开展“学杜邦理念·促管理提升”讨论活动11场次，促进杜邦制度体系、工艺体系、员工行为体系在企业的融合与运用。

经过系列精益教育培训后，山西焦煤各单位都在用实际行动践行杜邦安全管理理念。焦化厂主动对标，从规范员工操作行为入手，在关键操作岗位人员中深入推行“安全确认操作法”；甲醇厂在工艺体系管理上下功夫，高效组织、精心调节，强化生产全过程管控；电气公司利用新技术，不断优化供电方案，努力构建特色安全供电网络体系；生产技术处组织开展“强化指标管控·遏制工艺报警”专项活动，倒逼现场管理提升，效果良好。

现场管控构建安全“防护网”

层层管控，才能人人负责。山西焦化以创新安全监管机制为切入点，建立三级网格化安全管理模式，把生产现场拆分为一个个小网格，分区分片，责任到人，强化现场安全管控体系建设。公司级网格管控重点车间、二级单位网格覆盖全部车间、车间级网格覆盖全部岗位，通过“部门联动、合署监管”的穿透式监管帮扶，形成上下合力，共同服务生产的机制体系。现有公司级网格14个，二级单位网格39个，车间级网格若干。

图为“会诊”检查现场。    柏瑾 摄

由安全生产监督管理局组织环保、生产、调度、机动、电仪等专业单位负责人到焦化厂三个炼焦车间开展安全专项“会诊”检查，针对存在的难点问题，专业管理部门对口帮扶。针对“会诊”反馈清单，各部门各车间限时整改，有反馈有复查，形成闭环管理，以确保现场安全管控精益化。焦化厂第二干熄焦车间技术员刘奇说：“点对点帮扶针对性强，解决了很多生产经营中存在的问题。由网格长带领车间职工埋头苦干，大家热情都很高。”

设备管理筑牢安全“防火墙”

“工欲善其事，必先利其器。”山西焦化各厂区的生产设备众多，种类繁杂，生产过程中的核心生产要素，对设备的安全管控就显得尤为重要。生产技术部在特种设备上精雕细琢，开展承压类特种设备安全专项检查，无论是生产厂的锅炉、压力容器、压力管道，还是核查工艺操作过程中的超温、超压情况，都用丁是丁卯是卯的严谨态度，为设备安全筑牢防线。

图为检查组现场检查设备。     柏瑾 摄

安全生产大于天，员工在进行特殊作业时，责任单位要对吊装作业和高处作业进行重点安全监管，严格执行日报制，开展分级安全管控，督促作业单位落实各项安全措施，成立检查组，严格检查考核，严防吊装不设警戒线、吊臂下站人和高空作业不系安全带等违章行为，为企业长效推进精益化安全管理夯实基础。

安全生产，任重道远。山西焦化持续以“零泄漏、零隐患、零故障”为安全工作总目标，以精益化管理提升为核心，以网格化管理为抓手，以杜邦安全管理理念为指导，全力打造“三零”工厂，全面推动企业安全生产形势持续稳定向好，为企业全方位高质量发展作出新的更大贡献！