抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。在霍州煤电李雅庄矿选煤厂，改革创新伴随着生产经营的每一个环节。从安全管理到品牌建设，从生产降耗到环保治理，每一项创新都在细节中得到极致散发，每一次创新都是内涵质量的提升。
　　“将创新做到极致”是一种理念，更是一种精神，推动了李雅庄矿选煤厂持续提质增效，向着高质量发展方向迈进。

细致创新 守牢“生命线”

“天眼”监控系统实现全区域覆盖；原煤、重介、浮压三大车间的机电设备有了自己的专属二维码；运销泵房采用“一卡通”智能化系统实现无人值守；使用无源压差密度计代替放射源密度计，降低安全隐患，打造无源选煤厂……走进李雅庄矿选煤厂，在每一个细节变化中，都可以感受到创新带来的力量。
　　安全生产无小事。抓好每一个细节，打造质量标准化亮点窗口，这只是李雅庄矿选煤厂以细致创新强化安全生产的一个方面。
　　2018年以前，李雅庄矿选煤厂安全监察科只有三名安全管理人员和四名专职安全员。专职安全员每日要负责对厂属的原煤、重介、浮压三个大车间及装车队、化验室、机电运输队、机械队四个辅助车间进行全面安全动态检查。场面大、区域多，使得现场安全管理在一定程度上存在边缘区和薄弱区巡查不到位、检修项目监管不到位等问题。
　　为进一步提高安全管理水平，从去年年初开始，李雅庄矿选煤厂在数据统计分析、案例统计分析的基础上，紧密结合自身实际，最终确定对动火、登高、入内、捅库、生产中断事故、停电、起吊作业、煤场作业等八个项目进行厂垂直管理，通过精心选拔厂里具有安全生产经验、安全理论基础扎实的人员，分别担任八个项目的安全主管，实现了专业化垂直管理。在推行“八垂”管理的实践过程中，具体实施细则和考核体系得到了多次、不断的完善，使得这项安全创新管理更加适合李雅庄矿选煤厂的具体实际。前不久，这个管理创新项目获得了山西省煤炭企业管理现代化创新优秀成果三等奖。

极致追求 厚植“动力源”

重介质选煤厂的介质消耗是衡量生产工艺和管理水平的重要经济技术指标。多年来，李雅庄矿选煤厂始终坚持“组织、制度、责任、技术、监督、考核”六大体系建设，并重点突出技术创新降耗，取得了良好的效果。
　　今年1至10月份，李雅庄矿选煤厂洗煤介质粉消耗为0.93 KG/吨，与霍州煤电最好水平1.03KG/吨相比，完成率为110.75%。这其中离不开增加精煤磁尾二次磁选工艺这一创新。
　　磁选机作为介质回收设备，在生产过程中起到了至关重要的作用。据了解，效果好的磁选机磁选效率能够达到99.98%。然而，在实际生产过程中，由于设备的使用时间较长，同时受入料浓度、粒度及流速等不稳定因素影响，脱介效果无法达到最佳状态。今年2月份，李雅庄矿选煤厂在目前使用的精煤磁选机下方串联安装了一台磁选机，将一次磁选后的精煤磁尾物料进入新安装磁选机再次进行磁选，达到了吃干榨尽的目的。
　　李雅庄矿选煤厂厂长郜伟强说：“创新并不一定就是高大上，创新可以源于细节，将小事做到极致也是一种创新。”李雅庄矿选煤厂积极倡导技术创新、追求极致，实施了强耐磨板，高开孔率条缝筛等材料，优化了一系列多段脱水、脱介工艺环节；粗精煤泥离心机入料管增设振动电机预防管路堵塞，杜绝粗精筛前加水，销售精煤水分从11%左右降低至10%左右；增设浓缩水力旋流器处理浅槽磁尾物料，杜绝粗颗粒进入浓缩系统对煤泥灰分造成影响的问题；安装进出场轮胎冲洗装置，实现了自动冲洗，洗水循环利用……
　　集沙成丘，聚水成川，点点滴滴都是效益。在《霍州煤电2019年10月累计“立标对标”排名通报》中，李雅庄矿选煤厂在洗煤系统中综合排名第一。下一步，李雅庄矿洗煤厂将把握新时代新机遇，继续谋创新、求极致，不断拓展选煤管理广度深度，大力实施降尘、降噪等标准化治理，积极探索优质高效分选工艺创新，开展自动化、智能化升级改造工作，努力实现高质量发展。