近年来，华晋焦煤通过采用柔模支护充填留巷，形成“Y”型通风系统，成功解决了工作面的瓦斯超限问题，并实现无煤柱开采；同时降低了支护投入成本，提高了矿井生产效率，大幅提升了企业安全生产效益。

在应用柔模支护技术之前，华晋焦煤在沿空留巷支护技术方面经历了两个阶段。第一阶段是采用水泥砌块进行沿空留巷支护，并采用三排平行巷道走向的单体支柱工字钢棚加强支护。第二阶段是采用端头机械充填模斗构筑沿空留巷，顶板采用锚索梁补强支护。这两项技术在实践中都取得了成功，但也存在切块空隙大、抗压性能弱、工人劳动强度大等不足。

如何改进沿空留巷支护技术，华晋焦煤技术人员与西安科技大学合作，开展柔模支护技术工程实践。柔模支护技术有效控制了采空区瓦斯涌出现象，解决了工作面上隅角瓦斯难以治理的问题，工作面平均瓦斯浓度从0.8%下降到0.35%；可以多回收区段煤柱25—45米，提高采区回采率12%；形成三巷两面模式，可少掘一条煤巷，巷道建造成本节约50%；相关单体支柱、托盘、梯形钢带等支护材料得到回收利用，有效降低了材料投入成本。支护工艺得到简化，工人劳动强度大大降低，工作面生产效率大幅提高，为企业带来了可观的安全效益和经济效益。

沙曲二矿矿长助理孔维一表示：“柔模支护技术是利用柔模袋进行沿空充填留巷，形成支护墙体，实现矿井‘Y’型通风。该技术的关键在接顶环节，我们通过在已浇筑完成的墙体柔模袋顶部加一层隔层，二次注入新型加固材料使墙体接顶，最后形成混凝土隔离墙。”根据长期观察，柔模支护技术填充的墙体能够适应工作面采高变化，具有凝固快、密封好、高增阻、微膨胀、承载性强等优点。