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【焦煤工匠】张临生:设备良医炼成记
发布时间: 2020-03-24 16:30:12     作者:张燕 魏晋东      来源:山西焦煤网      点击次数:

张临生,男,高级技师,山西焦化临汾建筑安装公司甲醇检修车间维修班班长。

荣获“天脊杯”职业技能竞赛钳工组第一名、三晋技术能手、山西省劳动模范等荣誉。

张临生是一个能够洞察设备运行过程中隐形问题的技能人员。从事钳工工作二十多年来,张临生悉心学习钳工设备检修专业知识,精通罗茨鼓风机、大型离心压缩机的维护和检修,多次参加职工技能大赛并获得技术状元。

1—4#原料气压缩机是甲醇厂合成车间主要设备,由于电机轴承采用的是单独固定油位飞溅润滑,没有冷却系统,经常超温报警、跳车,严重影响正常生产。经过仔细检查,张临生发现压缩机主机采用的是泵站强制润滑,润滑油有0.2MPa的压力,并且有冷却过滤系统,如果与电机油箱联通,可完全满足电机轴承润滑需要,于是他将1—4#原料气压缩机上油管线与电机油箱联通,并安装了调节阀,这样电机轴瓦润滑油形成可循环冷却润滑油。经过改造后原料气压缩机再也没出现因温度高而报警、跳车的情况,保证了设备的长周期稳定运行。

鼓风机是净化车间的主要设备,运行一年后,轴承座出现了漏油现象。于是张临生作出了大胆改造。他在轴承座内第一道油封和第二道油封之间开孔,经第一道油封漏出的油在第二道油封之前通过回油孔回到油箱中。鼓风机漏油的顽疾得到了解决,保证了设备安全运行。

张临生不仅善于解决设备的隐疾,还善于解决检修中的问题。在溶液泵检修过程中,如何高效便捷装卸转子定位箱,常常困扰着检修人员。因为设备的四个定位孔垂直分布,底下的两个孔由于在转动部分下面,操作空间受限,每次检修拆卸螺丝就要半个多小时。张临生对转子定位重新进行了安装,将原来垂直定位改为水平定位。经过改造,既保证了检修安全,也节约了检修时间。

责任编辑:张云鹏

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