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【奋斗足音】郭爱武:扎根煤海践行使命
发布时间: 2021-07-21 08:08:26     作者:严旭平      来源:山西焦煤网      点击次数:

从事选煤工作28年,在他的带领下,尾煤泥的灰分提高到80%以上,可最大限度地回收精煤,实现尾煤泥真正的“吃干榨净”。他就是霍州煤电霍源通新产业公司煤泥再选分公司副经理郭爱武。

学无止境  勇攀高峰

“我就是一名普普通通的共产党员,钻研技术、扎根现场是我的立身之本,把工作做到极致是我的人生目标与追求。”郭爱武这样描述自己以及所热爱的事业。

参加工作28年以来,郭爱武一直告诫自己,工作中必须以谦虚踏实的态度和持之以恒的精神,不断向书本学习,向实践学习。每当遇到不懂不会的技术问题,他总是查找专业书籍,深入现场进行研究,每位老师傅、厂家技术人员都是他“穷追不舍”的对象。一位多次被郭爱武打破砂锅问到底的老师傅说:“说实话,问多了我也有点烦,但他这种锲而不舍的精神,确实让人感动。”

理论研究是郭爱武多年的习惯,他凭借多年苦心钻研和现场实践经验,带领煤泥再选党小组技术创新获得实用新型专利6项,牵头完成了尾煤泥制烧结砖项目以及可行性研究。作为技术骨干,郭爱武还全程参与了尾煤泥分级重浮联合分选技术研究与实践,该项技术2018年1月12日被中国煤炭工业协会科学技术成果水平鉴定为国际先进成果水平,并荣获2018年度中国煤炭工业协会项目成果二等奖。

敢于创新  突破瓶颈

创新是发展的不断动力。郭爱武将科技创新作为安全高效生产的助推器,用科技创新化解生产难点,解决生产瓶颈,为安全生产储能蓄力。面对技术难题,他从不拘泥于固有模式,而是打破常规,积极进行技术改造升级。

“我们搞选煤技术的就是要扑下身、沉下心、扎下根,在现场实践,在优化选煤生产系统中不断创新,才能实现选煤效益最大化。”郭爱武如是说。

该公司检测浓缩池清水层厚度时,仍采用人工方式进行。由于浓缩池深度达5—6米,利用竹竿或木棒等工具翻动清水层来判断清水层厚度这种方法存在较大的人为误差,检测不准确,易造成洗煤停车事故,且存在安全隐患。郭爱武和煤泥再选党小组技术人员经过探讨研究,采用连通器和单向阀原理,设计出一种用于测量煤泥水分层厚度的装置。他们利用该装置定期检测清水层、沉降层厚度,及时调整浓缩机的加药量、入料量,确保浓缩机发挥最佳的浓缩澄清效果,进一步解决了浓缩机出黑水、压耙子造成洗煤停车的问题,有效提高了浓缩机的运行效率和安全性能,为企业安全高效生产提供了保障。

扎根现场  献身煤海

去年3月,上游两个选煤厂的原料恰逢井下过断层,煤质变化较大,浓缩池沉淀效差、冒黑水。原本尾煤泥打板周期为1小时,可当时打板周期为2小时,还成型效果差,聚丙烯消耗也增加到原来的1倍多,洗煤循环水不清,严重影响了水洗系统正常运转。面对突如其来的技术难题,郭爱武没有退缩,第一时间深入车间,蹲守现场,和员工一起,从入料浓度、入料配比、药剂量、药剂添加时间、药剂选择、打料周期、小筛分等方面入手,进行现场试验对比。通过连续7天的蹲点跟班,他提出了新的助滤剂配比方案,可使尾煤泥的毛细水变成游离水,将2小时的打料周期缩短为1小时。话音刚落,现场的班长和员工们都觉得不可能实现,认为他这是纸上谈兵。郭爱武没有过多解释,而是带领员工按照方案一步步实践。最终,他用事实赢得了员工们的认可和赞许,也成功解决了问题。

“我们工作的重点就是现场,一定要深入一线,这样才能发现问题,解决问题。”这是郭爱武经常说的一句话。因为他知道,基层工作就是把简单繁琐的事情做细做实,就是将各项工作不折不扣落实到位,要求别人做到的,自己首先要带头做到,并且做好。每当遇到困难与问题,郭爱武总是和员工们一起加班加点,直到把问题解决,恢复正常生产,才离开岗位。

“求真务实,做一个锐意进取的实干家;踏实稳健,做一个无怨无悔的选煤人。”郭爱武常用这句话勉励自己。工作多年,他苦干实干拼命干,会干巧干用心干,从不抱怨,工作中思维活跃,接受新事物快,开拓意识强。今后他将在建设新焦煤的新征程中,以坚定的步伐继续奋斗实干、全力以赴。


责任编辑:蒋晓宇

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