上半年完成精煤销量54.5万吨，完成计划的110%；原煤完全成本实现358.79元/吨，比计划降低16.77元/吨，这是山西焦煤霍州煤电晋南煤业（以下简称“晋南煤业”）交出的成绩单。

晋南煤业地处河津市，是山西焦煤所属霍州煤电下设的区域公司，管辖运城、临汾两地12座矿井，其中10座为整合矿。一直以来，矿井生产的少、待建的多，产能规模小、生产条件差，加之整合矿井地质条件复杂、历史遗留问题多、采掘接替紧张……这些成为制约其高质量发展的瓶颈。

困局当前，不破不立。晋南煤业始终坚持省委对国资国企改革“32字”要求，紧抓转型发展新机遇，变资源劣势为高质量发展胜势，坚持高端化、智能化、低碳化发展战略，蹚出了资源整合矿井发展提质增效新路。

以效为先，跑出发展“加速度”

8月5日早上6时，晋南煤业谭坪煤电公司负责证照办理的工作人员赵文举已经在去往太原的路上。他告诉记者要赶在八月底前拿到国有土地使用证和开工报告，按进度推进矿井证照手续办理。这是晋南煤业“效”字为先的缩影。

干字当头、实字为要、效字为先。晋南煤业聚焦煤炭主业，按照山西焦煤发展战略对所属矿井进行排兵布阵，制订出今年3座生产矿井达效、2座矿井实现开工建设、2座矿井实现项目手续实质性突破的“作战图”。

行有方向，干有目标。该公司坚持安全是最大的效益，对标杜邦安全理念，深化“三基”建设和专业系统治理，扎实开展安全生产专项整治活动，安全管控水平进一步提高，井上井下杜绝了人身伤亡及等级非伤亡事故，全公司保持了良好安全态势。

在抓好安全生产基础上，该公司在高产高效上下功夫。面对当前能源保供工作，他们自觉扛起责任担当，通过优化设计，完善生产工艺和作业流程，确保安全、效益双丰收。

所属腾晖煤业以“一优三减”为抓手，结合矿井原煤产量与衔接进尺计划，从采区、采面设计入手，设计新增2-206工作面，增加可采储量90万吨，延长了矿井二采区服务年限。进一步优化掘进工作面作业方式，实施推广一区共用一个掘进工作面，最大限度提高探放水工时利用率，杜绝采掘队组从事与产量、进尺无关的工程，千方百计提升矿井单产单进水平。

所属薛虎沟煤业根据其地质条件，将原先设计的两个工作面联合布置，提高资源回收率。同时超前谋划、精细组织，在2号煤层实施核心装备“一采一备”，实现搬家倒面不停产，确保产量达标同时不出现超产能现象。这样一来，该矿减少进尺施工1700米，增加可采储量24万吨，增加经济效益约3900万元，最大限度地提高煤炭资源回采率，提高矿井单产水平，实现了煤炭资源应采尽采、精采细采。

以智为擎，迈入发展“快车道”

智能化建设是矿井实现高质量发展的必由之路。晋南煤业始终坚持机械化换人、自动化减人发展之路，坚持一矿一策，积极对各矿井进行智能化改造，实现了由“低效采煤”到“高效作业”，“人工干预”到“智能启停”，“密集作业”到“少人作业”转变。

“红灯表示车已经停下，绿灯亮后，车辆才能前进。”在杜家沟调度中心，调度员师晓明给记者介绍着井下实时运输情况。他说，自从用上改造后的KJ482机车运行信集闭系统，不管运输司机还是调度员都觉得轻松了。

原先，杜家沟煤业平硐大巷担负人员、材料、原煤运输工作，运输任务多且巷道中道岔多，分布不均匀，加之岔口和硐室口多，运输系统复杂，给运输带来极大隐患。为了防止事故发生，该公司在学习对标后，本着经济高效原则，对现有系统进行升级改造，改造后的新系统提升了运输效率，确保了行车安全。

此后，杜家沟煤业加大了智能化提级改造步伐。他们积极改造架空乘人装置，实现无人值守；同时在轨道巷安装一部JWB55WJ型无极绳绞车，改造安装无人跟车系统，保证设备高效运行同时实现减员增效。

与此同时，腾晖煤业、薛虎沟煤业因地制宜，积极在井下中央变电所进行设备改造，安装完成电力监控系统，实现无人值守。改造后，不仅提高矿井供电系统可靠性、安全运行和维护能力，保障供电系统安全可靠、稳定运行，还提升供电网运营效率、改善供电质量，产生了经济效益和社会效益。另外，腾晖煤业、薛虎沟煤业也在中央水泵房安装完成了远程集中控制，实现了地面一键启动，大大提高了矿井抗灾能力。

下一步，晋南煤业将结合矿井实际，在具备采掘条件的腾晖煤业掘进工作面增加两台智能化综掘机。安装完成后，将实现掘锚一体机、锚杆转载机各台钻机的平行支护作业，有效提高割煤速度、支护效率，缩短支护时间，最大化从源头上降低事故发生的概率，确保人员作业安全。

以绿为基，按下发展“快进键”

绿水青山就是金山银山。一直以来，晋南煤业秉承这一理念，坚持低碳、环保、绿色、节能，不断提高企业“含金量”的同时，厚植发展“含绿量”。

瓦斯一直被称为煤矿安全的第一“杀手”，如腾晖煤业瓦斯治理利用项目成为中国国际卓越煤矿瓦斯治理中心推广最佳实践示范项目。经过几年发展，该项目的实施被认为具有提高煤矿的瓦斯治理利用水平、减少温室气体排放、发挥示范引领作用三重效应。

2021年6月，腾晖煤业再一次成为“焦点”，由于其高瓦斯属性及瓦斯综合利用水平，被列为全省6座、也是山西焦煤唯一的“煤与瓦斯共采”绿色开采试点煤矿，开启了瓦斯综合利用的新征程。

在矿井上下设立试点区域，进一步完善煤与瓦斯协调开发利用的有效途径，建成了完整的“煤与瓦斯共采绿色开采”成套技术体系。采用本煤层顺层孔抽采、大直径顶板走向长钻孔抽采等3种不同的抽采方式联合低浓度发电站，实现瓦斯分类输送。

在高效利用瓦斯方面，该公司通过瓦斯发电厂，接入矿井局域网，所发电全部供矿井自用，电站余热供给办公楼及职工澡堂取暖系统。“利用瓦斯发电站余热装置，每年可节省费用52.33万元，同时实现了绿色、低碳、环保。”瓦斯综合利用带来的效益，该公司总工程师郭新红溢于言表。

矿井建设与治理并重，开发与环保同步成为晋南煤业重要的发展战略。薛虎沟煤业致力于立体循环综合利用系统研究与应用，通过技术创新，开发了高效节能水循环处理系统，日节约清水约200吨，年节省水费40余万元，年产煤泥300多吨，增加销售收入20万元，取得良好的节支创收效果，目前该循环系统正在申请发明专利。

如今，晋南煤业按照安全、高效、低碳的发展路径，未来将继续当好安全发展的守护者、智能化矿山的践行者、绿色发展的先行者，全方位推动企业高质量发展。