走进山西焦煤汾西矿业柳湾煤矿选煤二厂交接班室，浮选工苏小刚通过平板电脑正在查看各类洗选加工参数，确保所产精煤产品质量稳定。他告诉记者“所有洗选加工数据，我坐在交接班室一目了然，遇到突发情况我第一时间就可以进行处理，再也不用进车间来回跑了。”

自动化和信息化是山西焦煤汾西矿业柳湾选煤厂实现智能高效洗选加工的重要条件。IDC数据工业中心作为智能化选煤厂的“智慧大脑”，利用厂内35个子系统数据互联使各类洗选加工所需参数一“幕”了然，设备操作从“一人一机、有人值守”转变为“一人多机、无人值守”模式，实现了洗选不见煤、操作不进“厂”。管理工作透明化、可控性明显改善，精益化管理水平得到有效提升。

山西焦煤汾西矿业柳湾煤矿副矿长、选煤厂厂长孟英强告诉记者：“目前，我们的IDC数据工业中心融合了生产工艺系统、视频系统、电气系统等子系统的数据信息，初步奠定了数据信息互联互通的基础，实现了现场岗位由单一性管理向协同化管理的转变，提升了现场可视化、管理精益化的水平。”

尝到了智能化带来的甜头，汾西矿业柳湾煤矿选煤厂将智能控制系统功能不断延伸，以重介悬浮液，浮选全流程智能控制两个子系统智能化为抓手，确保精煤质量稳定和产率提升。在推进过程中，该厂对重介、浮选智能化控制系统不断升级改造，其中重介系统悬浮液的自动控制系统稳定率提高20%，重介精煤产率提升1%。尤其在浮选环节，打破传统思维惯性，通过对浮选入料、精矿、尾矿及加药等多方面的在线监测控制，实现了浮选全流程自动闭环控制，浮选产品质量稳定提升10%，浮选精煤产率提升3%，浮选药剂消耗量节省20%。

浮选智能控制项目的投用也带来了诸多全新的变化与体验。柳湾煤矿选煤厂车间主任冯志彪颇有感触：“药量精准程度是直接影响浮选成果的重要条件，过去我们药剂添加量的大小和浮选液位的高度只能依靠职工凭经验手动调节，分选效果难以稳定，职工劳动强度较大。项目开展后，入浮干煤泥量通过在线流量计和浓度计实时检测，药剂通过蠕动泵精确添加，液位通过电动执行机构及红外测距仪精准调节，实现了量化的操作及考核管理，浮选系统整体运行效果得到明显改善，促进了全厂精煤产率增加。”

据记者了解，重介及浮选两个智能化项目的实施 ，在经济效益方面，每年为柳湾煤矿选煤厂增加效益达1000余万元。

同时，在集团公司大力开展行为治理的重要时期，柳湾煤矿选煤厂将智能化建设延伸到安全管理中，目前已搭建的视频监控系统及安全运行数字化管控系统，实现人员定位监控、目标跟踪、行为轨迹分析等多项功能，有力促进人员行为规范管理，有效提升全厂安全环境，推进安全管理逐步走向信息化、精益化。

李斌是柳湾煤矿选煤厂主管安全的副厂长，在安全管理岗位上工作十余年，安全运维平台的应用，让他在精益安全管理上收获颇丰。“安全运维平台在咱们安全上起到的作用其实很明显，管理人员或者岗位司机都可通过IPAD或者手机提前发现各类不规范行为及设备的不良状态，能提前有效制止隐患的扩大，实现了风险提前预判，使双预控工作更加便捷高效。设备的故障少了，设备损坏对生产的影响时间也少了，一定程度也节约了成本资金”。

柳湾煤矿选煤厂智能化建设仍在不断推进，而如何能在现有智能化建设基础上取得效益的进一步提升，该厂力求在不断完善智能化建设子系统效果的基础上，在精煤产率提升及精益管理上寻求着新的突破，向着精煤致胜目标继续奋力前行。