学员档案

霍州煤电吕梁山煤电公司店坪矿党委副书记、矿长张民，山西焦煤教育培训基地第三期中层管理人员素质能力提升研讨班学员、第三期精益化管理人才（复合型）培养工程学员。

关键举措

瞄准生产设备，全面开展全生命周期闭环精益管理。思维引导、技术支撑、组织保障，先行先试，稳扎稳打推进全生命周期设备精益管理落地见效，实现设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。 

学习感言

于煤矿企业而言，设备消耗是生产成本中最主要部分。实现企业效益最大化、成本最优化，就要着眼关键，以精益化思维确保最大限度减少无效劳动和消除浪费，实现企业低成本、高效率、高效益运营目标。  

推行全生命周期设备精益管理，张民在山西焦煤教育培训基地第三期中层管理人员素质能力提升研讨班上就笃定了想法。今年三月份，甫一调任店坪矿矿长，便在矿井全面铺开，掀起变革风潮。

破而立，变则通。近半年来，一系列变化如雨后春笋般破土拔节：采、掘、机、运事故率直线下降26.23%，月正规循环率达90.3%，大材消耗同比降低39.24%，油脂消耗同比降低15.51%，现场质量标准化达到国家一级标准，尤其6、7月份，相继建成1个智能化截割掘进工作面、1个智能化薄煤层综采工作面，矿井生产效率和效益得到质的飞跃……

那么，什么是全生命周期设备精益管理？缘何要推行？怎样使其落地见效？张民以其学习归来后深刻的理解、独到的见解和真抓实干的执行力立志打造全生命周期设备精益管理“店坪范本”。

“一股劲”将理念传播到底

知是行之始，推行全生命周期设备精益管理，转变思维是第一步。

“工欲善其事，必先利其器，高效率生产水平，离不开精良高效的装备支撑，更决定于精益管理下的设备优良状态。”11月25日，在店坪矿新任队组副队长座谈会上，张民再次与大家分享他对设备管理的理解和认识。从山西焦煤教育培训基地学习归岗，他迫切想将精益生产、精益设备管理的新理念及时传播到每一名矿井干部员工。

近年来，随着智能化矿井的建设发展，煤矿机电设备在矿井生产运营中的比重越来越大，机电设备正常与否决定着矿井是否实现高效开采以及成本是否得到有效控制。而张民推行的全生命周期设备精益管理，便是针对机电设备打出的“主动仗”、下出的“先手棋”。

全生命周期设备精益管理，是对一套设备从规划、设计、制造、购置、安装、维修直至报废的全过程跟踪和管控，是解决当下设备管理问题、实现设备效能利用最优化、确保其在生命周期内实现价值最大化的精益举措。

张民说：“这是一项着眼长远、系统性规划、需持之以恒推行才会见效的精益管理模式。”而在起步开局阶段，梳理流程、采集数据、时间跨度大、生产维修冲突等矛盾，引起矿井一部分干部员工的排斥，抵触的声音成为推动这项工作的“绊脚石”。

如何转变思维，如何将理念传导到一线员工，如何让员工由被动转向主动，张民展开一系列攻关举措。

他培养队组年轻骨干力量，提拔7名年轻工程技术员担任队组第一行政副队长，承担起传播新理念、推行新模式、落实新政策的“架桥者”角色；

建立安全诚信基金奖励机制，对主动参与、全面落实全生命周期设备精益管理的干部员工兑现诚信奖励；

开展学堂式教学和现场实践培训，强化全员认识设备、管理设备的基本素养和综合技能；

成立以机电矿长为组长的领导小组，编制实施方案，梳理出设备操作流程20余项，绘制出设备全生命周期精益管理体系初步构架，为全面推进管理模式指明方向。

方向对了、路子顺了，事就成了，全生命周期设备精益管理逐渐成为干部员工的行为自觉和行为遵循。

“像对待鲜活生命一样对待设备”

百分补救，不如一分预防。全生命周期设备精益管理，就是要变经验性维修为提前预防。

“提前预防，从设备‘相亲’选型开始。”张民认为，全生命周期设备精益管理是机电包机管理、TPM管理的有效升级，是向两端延伸的精益求精。

今年6、7月份，店坪矿相继投用1个智能化截割掘进工作面和1个智能综采掘进工作面。为确保设备选型最优化，店坪矿机电部投入大量精力和人力，在设备初期型号的设计与规划上与厂家“斤斤计较”。“我们重新计算矿井地质参数，将最新数据提供给了厂家，同时矿上指派机电矿长与技术员现场紧盯设备设计与组装，以确保设备材质、配件及各个组装环节科学达标”，机电部副部长李东波补充道，“以前经常发生支架配件精密度低导致漏液溢液现象。现在，我们不仅提前参与，还逐架验收，支架漏液溢液现象降低了80%”。

上医治未病。预知性参与，挖掘潜在性功能，也是全生命周期设备精益管理的利好一面。为了延长工作溜子使用年限，店坪矿前置参与，结合理论研究与丰富经验，要求厂家提高耐磨强度，增加工作溜子过煤量，成功节约设备费用500余万元。

11月5日，综采队点检员罗红斌在9-206乳化液泵站区域例行巡检时，2#乳化液泵传出异响，发现是活塞杆断裂造成乳化液泵故障，随即上报并及时处理。随后，维修员再次排查，同区域采煤司机例行验收，小分队及时巡检跟进，一次全员参与的设备故障维修事件闭环解决。

维修保养是全生命周期设备精益管理的最重要一环，点检巡检、维修排查、生产验收、小分队巡检闭环，这种四线并行的设备维修与保养模式，实现了店坪矿设备管理无死角，设备故障率从0.61%降至0.45%。同时，点检员对设备采购日期、供应商、维修记录、保养记录、保养周期等内容全面采集，确保设备的各类过程信息全程可追溯。

“像对待鲜活生命一样对待设备”店坪矿机电矿长张二平对全生命周期设备精益管理这样理解。

衍生技术创新喷薄而出

与全生命周期设备精益管理相伴相生的，是不断衍生出的技术创新项目。这些技改项目让设备尽其所用，让零配件焕发新生。

11月中旬，店坪矿工作面1-80#支架滤芯发生堵塞。只见支架动作缓慢，操作费时费力，影响正常生产。滤芯堵塞，搁以前，这些滤芯已被视为“废品”。而现在，精益思想，让他们展开了“拯救滤芯”行动。店坪矿机电部成立攻关小组，研究滤芯堵塞原由，探索出堵塞滤芯的“拆解、清洗、再组装、复用”技术工艺，成功节约成本3.84万元，全年预计节约费用267.84万元。

同样，研究在辅助运输系统上安装红外线成像仪代替梭车原有摄像头，成功解决运输系统意外伤人事故难题。随着全生命周期设备精益管理的持续推行，衍生技术创新项目越来越多，近半年来，7项科技创新工程项目，32项小改小革项目点面开花、喷薄而出。

为充分发挥设备潜在价值，激发全员参与、全员创新的热情，店坪矿成立了以机电部长郇郭建命名的创新工作室。工作室针对不同类别与功能的设备分设安全供电、提升运输、设备维护及智能化四个攻关小组，并不定时开展理论培训、技能传授、小改小革、合理化建议等活动，用扎实专业知识和丰富实践阅历引领成员攻克各项技术难关、处理各种疑难问题。近半年，已成功解决四项科技创新工程项目，七项小改小革项目。

在全生命周期设备精益管理的持续推行下，店坪矿设备管理实现了从“跟跑”生产到“领跑”的转变。下一步，张民将继续深入学习，砥砺思想，践行校训，知行合一，助力店坪矿更快迈进全方位推动高质量发展企业的矩阵。

精彩点评

●  张民矿长两次从山西焦煤教育培训基地学习归岗后，带回来的精益化思想和理念如同新鲜血液，为矿井注入新的生机和活力，不止设备全生命周期管理模式，安全杜邦精益融入、材料配件精益定量供应、重点工作“一事一表”承诺督办机制在店坪矿都取得了显著成效。

——店坪矿党委书记、副矿长张国卿

● 张民矿长从山西焦煤教育培训基地学习回来的新思路、新举措，都让人耳目一新，比如将原来TPM“5221”工作法升级为“7221”工作法，将流程化管理融入到设备精益化管理当中。尤其他向我推荐了精益管理类优秀书籍《精益思想》《丰田模式》等，更加拓宽了我的管理视野，我会意志坚定并步履不止的践行精益化理念和设备全生命周期精益管理。

——店坪矿机电管理部部长郇郭建